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Chapas compostas para a indústria farmacêutica Fabricante na China
Quer seja uma empresa farmacêutica, uma empresa de embalagem ou um distribuidor de medicamentos, somos o seu parceiro de confiança. Através das nossas folhas compostas de alta qualidade, pode garantir a segurança e a eficácia das embalagens de medicamentos e proporcionar uma melhor experiência de utilização aos consumidores finais.
Diferentes tipos de folhas de compósito farmacêutico
Excelente folha de composto de PVC/PVDC proporciona estabilidade aos medicamentos
A excelente resistência à perfuração e ao rasgamento protege eficazmente os medicamentos contra adulteração e contaminação. Compatíveis com a maioria dos produtos farmacêuticos, estas folhas compósitas são ideais para embalagem e são também resistentes aos raios UV, impedindo que estes afectem a eficácia e a segurança dos medicamentos. Ao mesmo tempo, a utilização destes materiais reduz os custos de embalagem, sendo as poupanças investidas no desenvolvimento de medicamentos.
Quer se trate de embalagens blister, frascos ou embalagens flexíveis, os materiais de PVC/PVDC podem fornecer soluções flexíveis para satisfazer os requisitos de embalagem de diferentes medicamentos.
Composição e caraterísticas do material:
PVC: Proporciona resistência, flexibilidade e clareza.
● PVDC: Aumenta a proteção adicional contra a humidade, o oxigénio e os contaminantes externos.
Folha de alumínio de conformação a frio
Com excelentes propriedades de barreira, fabricada em laminado OPA/ALU/PVC, é um material de embalagem com elevado efeito de barreira para medicamentos/comprimidos/cápsulas topo de gama.
Composição e caraterísticas do material:
OPA: a camada exterior proporciona uma boa resistência mecânica e à abrasão.
ALU: Como camada central, impede eficazmente que o oxigénio, a humidade e a luz afectem o interior da embalagem.
PVC: Como camada interna, está em contacto direto com o medicamento e mantém a estabilidade do medicamento.
Estruturas comuns para folha de alumínio formada a frio
| OPA | 25μm | 25μm | 25μm |
| AL | 47μm | 60μm | 47μm |
| PVC | 60μm | 60μm | 60μm |
Processo de produção de folha de alumínio de conformação a frio
A produção de folhas de alumínio de conformação a frio envolve várias etapas fundamentais, desde a seleção das matérias-primas até ao fabrico final da folha. Segue-se uma visão geral de um processo de fabrico típico:
Seleção de matérias-primas
O processo começa com a seleção de matérias-primas de alta qualidade, incluindo folha de alumínio, poliamida (OPA) e cloreto de polivinilo (PVC). Estes materiais são selecionados com base nas suas propriedades específicas para satisfazer as caraterísticas desejadas da folha de alumínio formada a frio.
Preparação da folha de alumínio
A folha de alumínio é normalmente adquirida em grandes rolos. Os rolos são desenrolados e a folha de alumínio é inspeccionada para detetar quaisquer defeitos ou impurezas. A folha de alumínio pode ser submetida a um processo de limpeza para remover contaminantes que possam afetar o produto final.
Aplicação do revestimento
A folha de alumínio é revestida com uma camada de poliamida (OPA) e cloreto de polivinilo (PVC). Os revestimentos são aplicados em ambos os lados da folha de alumínio para garantir uma cobertura uniforme. A combinação destes materiais melhora a barreira, a flexibilidade e o desempenho global da folha de alumínio.
Processo de laminação
As folhas de alumínio revestidas são submetidas a um processo de laminação que liga firmemente as camadas de poliamida e PVC à superfície do alumínio. A laminação é normalmente conseguida por aquecimento e pressurização, resultando num material composto forte e completo.
Processo de conformação a frio
O material compósito é então submetido a um processo de moldagem a frio. A moldagem a frio envolve a moldagem de um material a uma temperatura abaixo do seu ponto de recristalização. Este processo confere rigidez à folha de alumínio, de modo a que esta mantenha a sua forma e estrutura sem se tornar demasiado maleável.
Impressão (opcional)
Se desejado, as folhas de alumínio enformadas a frio podem ser submetidas a um processo de impressão para imprimir marcas, informações sobre produtos ou marcações regulamentares. A impressão é normalmente efectuada com tintas especiais que aderem bem à superfície da folha metálica.
Corte e corte longitudinal
As folhas de alumínio enformadas a frio são cortadas ou recortadas com o tamanho pretendido. Isto pode variar consoante a aplicação específica e os requisitos de embalagem. A precisão do corte é fundamental para garantir a consistência do produto final.
Controlo de qualidade
Ao longo do processo de fabrico, implementamos medidas de controlo de qualidade para garantir que as folhas de alumínio enformadas a frio cumprem as normas especificadas. As verificações podem incluir espessura, uniformidade do revestimento, força de adesão e integridade estrutural geral.
Embalagem e distribuição
Se desejado, as folhas de alumínio enformadas a frio podem ser submetidas a um processo de impressão para imprimir marcas, informações sobre produtos ou marcações regulamentares. A impressão é normalmente efectuada com tintas especiais que aderem bem à superfície da folha metálica.
4 factores na seleção de folha de alumínio para conformação a frio
Proteção de barreira superior - Bloqueia eficazmente a humidade, os gases e a luz UV para garantir a estabilidade do produto.
Forte desempenho de selagem - Compatível com vários revestimentos de selagem a quente para uma adesão fiável às bases de blister.
Impressão personalizável - Disponível em opções impressas ou não impressas para diferenciação da marca e conformidade regulamentar.
Elevada resistência à perfuração - Assegura a durabilidade e evita rupturas acidentais.
Aplicação da folha de alumínio de conformação a frio
| Item | Tablet | Cápsula | Dose pequena | Suplemento nutricional | Vacinas e produtos biofarmacêuticos | Medicamentos para crianças | Medicamentos antibióticos | Medicamentos hormonais |
| Parte específica | Embalagem em blister | Blisters de folha de alumínio | Embalagem de dose única | Embalagem de comprimidos ou cápsulas | Embalagem de vacinas | Pequenos pacotes de dosagem (líquidos ou comprimidos) | Embalagem de medicamentos antibióticos | Embalagem de medicamentos hormonais |
| Detalhes | Secção de blister: os comprimidos são colocados num blister e a camada de folha de alumínio é encapsulada para formar uma placa completa do medicamento. | Secção do blister: As cápsulas são colocadas em cada orifício individual do blister e a folha de alumínio sela o blister. | Blisters ou saquetas individuais: cada dose é embalada individualmente. | Secção blister: os comprimidos ou cápsulas são encapsulados individualmente num blister. | Fecho da tampa do frasco ou secção de selagem da bolsa: assegura que a vacina está hermeticamente fechada. | Secção de blister de dose única: fornece proteção hermética para embalagens de dose única de medicamentos para crianças. | Secção em blister: os comprimidos de antibióticos são encapsulados individualmente num blister para manter a qualidade do medicamento. | Secção de blisters: Os medicamentos hormonais são encapsulados individualmente em blisters para garantir a potência e a estabilidade dos medicamentos. |
Diferentes tipos de folhas compostas para a indústria farmacêutica
Proteção da eficácia e da qualidade dos produtos farmacêuticos
Como material de embalagem farmacêutica, a folha de alumínio enformado a frio possui excelentes propriedades de barreira, impedindo eficazmente que a humidade, o oxigénio e os raios ultravioleta afectem os produtos farmacêuticos. Através do seu poderoso efeito de barreira, é capaz de manter a estabilidade e os ingredientes activos dos medicamentos e evitar que a qualidade dos medicamentos se deteriore ou falhe devido ao ambiente externo.
Quer se trate de comprimidos e cápsulas susceptíveis à humidade ou de medicamentos sensíveis à luz, as folhas de alumínio enformadas a frio proporcionam uma proteção duradoura para garantir a segurança e a eficácia dos medicamentos e satisfazer os elevados padrões das necessidades de embalagem farmacêutica.
Simplificar o processo de embalagem farmacêutica
As folhas de alumínio de enformação a frio podem ser enformadas diretamente, reduzindo a necessidade de processos adicionais, como a selagem a quente ou outras etapas de processamento complexas encontradas nas embalagens tradicionais. Ao otimizar o processo de embalagem, as empresas farmacêuticas conseguem reduzir o desperdício de material, melhorar a eficiência operacional global e aumentar ainda mais a competitividade do mercado.
Desempenho da profundidade da folha de alumínio de conformação a frio
As propriedades de profundidade das folhas de alumínio enformadas a frio são particularmente importantes nas embalagens blister, para garantir que a sua resistência estrutural é mantida durante o processo de enformação e para evitar problemas de rasgamento causados por embalagens demasiado rasas ou demasiado profundas.
1.Capacidade de formação de profundidade
As folhas de alumínio de enformação a frio têm uma elevada capacidade de enformação, permitindo que a folha seja enformada em formas complexas através da aplicação de pressão sem calor. Em comparação com as folhas termoformadas convencionais, as folhas formadas a frio são capazes de suportar profundidades de formação mais elevadas, mantendo uma melhor resistência mecânica e são menos propensas a rasgar ou partir. Isto torna-as ideais para utilização em embalagens blister mais profundas, onde podem facilmente envolver o medicamento para garantir que este não é danificado por pressão externa ou manuseamento incorreto.
2. elevada resistência ao rasgamento
As folhas de alumínio de conformação a frio são submetidas a um processo preciso durante o fabrico para aumentar a sua resistência ao rasgo. A profundidade da folha de alumínio aumenta a segurança do medicamento no interior do comprimido durante a formação da embalagem blister, reduzindo o risco de rutura da embalagem ou de fuga do medicamento. A folha de alumínio para formação a frio tem uma elevada resistência ao rasgo e mantém uma força suficiente para garantir a integridade da embalagem, mesmo em condições de formação de maior profundidade.
3. capacidade de moldagem de alta precisão
As propriedades de profundidade da folha de alumínio enformada a frio permitem uma enformação de maior precisão, de modo a que cada comprimido na embalagem tenha a forma exacta do medicamento. Através de uma tecnologia de formação precisa, a folha de alumínio enformada a frio assegura que as unidades farmacêuticas são embaladas a uma profundidade consistente e são menos propensas a deformação, proporcionando uma maior proteção contra o contacto com o ar exterior ou a humidade.
4. evitar rupturas e fissuras
No processo de formação em profundidade, a folha de alumínio formada a frio não racha nem se rompe devido a uma pressão mecânica excessiva, evitando o problema das fissuras localizadas que podem ser encontradas na folha de alumínio tradicional. As embalagens blister mais profundas podem suportar mais pressão e forças externas sem rutura ou perda de selagem, assegurando que os produtos farmacêuticos estão bem protegidos durante a utilização.
5.Encerramento melhorado
A profundidade da folha de alumínio enformada a frio foi concebida de modo a poder ser utilizada com PVC, PVDC e outros materiais para formar um sistema de fecho forte. O fecho é crucial nas embalagens farmacêuticas. A folha de alumínio enformada a frio assegura que os produtos farmacêuticos podem manter uma vedação hermética sob pressão externa, evitando a intrusão de substâncias externas como a humidade e o oxigénio, melhorando assim a estabilidade e o prazo de validade dos produtos farmacêuticos.
A profundidade de desempenho das folhas de alumínio enformadas a frio torna-as ideais para utilização em embalagens farmacêuticas, proporcionando uma excelente proteção e vedação. Quer se trate da resistência ao rasgo, da resistência à compressão ou da capacidade de formar com precisão, a folha de alumínio enformada a frio cumpre os requisitos rigorosos da enformação em profundidade, garantindo a segurança dos produtos farmacêuticos e melhorando o desempenho geral da embalagem.
A espessura da folha de alumínio afecta a sua resistência, rigidez, condutividade térmica e outras propriedades. Quanto maior for a espessura, maior será a resistência e a rigidez, mas a condutividade térmica poderá ser reduzida.
Embalagem em blister para comprimidos, cápsulas e cápsulas moles
Ideal para medicamentos sensíveis à humidade que requerem estabilidade prolongada
Para embalagem de medicamentos sujeitos a receita médica e de venda livre
